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 　　用戶想要新型木炭機完成機制木炭的生產，必須要保證全套設備的高產的投入使用，而新型木炭機生產中的重要環節就是制棒和炭化的好壞，并且制棒條件和炭化結構都有著嚴格的控制，這樣才能保證新型木炭機更好的生產機制木炭，那么新型木炭機更好的制棒條件是什么?炭化爐結構和技術參數是什么?

　　新型木炭機更好的制棒條件是什么?

 　　新型木炭機生產的機制炭是一種對生物質新能源的有效利用，在使用機制木炭機生產機制炭的過程中，是離不了高溫的。用制棒機成型的時候是需要在高溫高壓的環境下擠壓成型，制棒機的成型外有加熱圈，通過加熱圈將其加熱到260-350攝氏度，才能保證所制成的薪棒達到所需的密度，在使用制棒機成型時操作有個地方需要注意下，就是在成型時要將制棒機進行預熱后在放料進行，生產加工制棒。薪棒的好壞除取決于設備、工藝之外，還要取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%，這樣才能大大避免造成制成的薪棒因為含水率過多易斷裂。

　　炭化爐結構和技術參數是什么?

 　　新型木炭機要想完成木炭的生產，很重要的一步就是炭化爐的選擇和使用，炭化爐是決定炭化好壞的關鍵因素，所以木炭機炭化爐在使用之前一定要對各項參數做進一步的了解。

　　1、炭化爐是鋼板和高溫耐火材料組成;一般來說其體積4-6立方，產量1-2噸。

　　2、一噸原木碳化出半噸左右木炭;炭化爐上方有風機，直接把煙抽走。

　　3、整爐圓木頭碳化時間4天;需少量的燃料秸稈、樹枝等。

　　4、一氧化碳，二氧化碳排放量很少;玉米桿、花生殼等需要10小時左右的碳化時間。

 　　新型木炭機炭化爐具體是要理解一個它的裝爐量和碳化時間，點火孔，水處理器。6立方炭化爐裝爐量是3噸，出成品炭是1.5噸。木炭機炭化爐的周期比較長，采用先進的熱氣流炭化工藝技術，大幅度提高炭化率，且操作方便，安全性好，生產效率高，可節約大量能源，環保性好。

 　　以上是新型木炭機的制棒條件和炭化爐結構和參數的分析，用戶在操作新型木炭機生產機制木炭的時候一定要對這兩個生產環節進行很好的控制，這樣才能保證新型木炭機更好的生產，保證機制木炭的質量，使木炭在市場上得到更好的銷售。

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