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行業知識
立式平模顆粒機設備在操作時為何制不出顆粒
日期：2018-03-29 瀏覽次數： 作者: admin
在客戶在操作立式平模生物質顆粒機時，會遇到不出粒的情況，在遇到這樣的問題時，很大的可能就是設備出現了故障，除了設備的故障問題還有其他的原因，無論是哪些原因造成的，都需要去解決。今天凱邦機械為客戶分析在操作生物質顆粒機設備不出粒的原因。
1、對于立式平模顆粒機設備來說剛買回來以后沒有經過濕料或油料磨合，如果忽視了這一環節，很可能造成一開機就悶機堵孔，當然也不會出料了。相應的解決辦法就是：每次在剛開機使用前，取一些將要壓制顆粒的木屑，混入10%左右的工業用油，如普通的機油就可以。把物料中的小塊揉碎，充分混合后，放入立式平模顆粒機設備，開機壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入立式平模顆粒機設備中，反復5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。2、再可能就是木屑的水分過低，如果木屑水分太低的話，是很難被壓出成型的，一般來說制粒的理想濕度是15%-22%，在這個濕度之間的制粒效果最好，如果原料濕度太低的話，解決辦法是很簡單的，噴點水就行了。3、也有可能是立式平模顆粒機設備的模具損壞嚴重了。壓輪外圓如果磨損嚴重的話，制粒效果肯定會大大折扣的，這個問題沒什么好的解決辦法，只能對的壓輪外圓進行修復了。
以上就是我們給大家分析的立式平模顆粒機設備不能夠出粒的原因。如果在使用立式平模顆粒機設備的過程中遇到問題的話需要及時的找到問題并解決，避免后續給我們帶來麻煩。
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