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 　　很多用戶在選購木炭生產機的時候都想要買到適合自己并且物美價廉的好設備，這樣才能通過木炭機設備生產出高質量的機制木炭，而木炭生產機的產量也是非常重要的，這都關系著用戶的經濟效益，那么影響木炭生產機產量的重要因素有哪些?炭化對木炭有何影響?

　　影響木炭生產機產量的重要因素有哪些?

 　　先影響木炭生產機產量的主要的原因就是原料問題，含碳量大的原料做出的木炭，成品效果好，熱量大，耐燃燒。在國內外市場上都很受歡迎。反之，含碳量少的原料做出的木炭，就達不到好的效果，市場需求也少。

 　　然后就是要看技術員操作木炭生產機的整個過程，要保障烘干的原材料濕度在8%到12%，濕度大，濕度小都不能過程效果好的碳，濕度大，做成的碳不成型，濕度小，做成的碳容易有裂紋。在制棒的過程中更要注意的是成型筒的熱度，需要技術人員將成型筒的溫度調整260C到360C，只有溫度達到，才能出好棒，溫度過低做出的碳容易斷裂，溫度過高做出的碳容易不結實。還有就是最后一步，碳化的過程，一定要注意將碳化爐密封好，確定不漏氣，才能燒出效果好的碳。

　　要給大家介紹影響木炭生產機產量的重要因素就是設備的保養，只有平時多注意的細節，保養好設備，不讓設備出問題，不但可以節省維修費用，還能夠保證設備能夠正常運行，使企業獲得更大的收益。如有零件有問題，及時更換，不要影響木炭機的正常生產。

　　炭化對木炭有何影響?

 　　炭化速度與升溫速度、炭棒大小、炭化方法都直接影響著木炭的質量，木炭快速炭化時，將發生急劇的放熱反應，制棒機內部產生大量的蒸汽不能很快地從機制棒的孔隙中排放出來而形成裂紋，這樣會降低木炭的硬度。含水率高的芯棒快速炭化時變形更嚴重，所得成品強度更低。炭化速度的控制主要決定于爐膛活力的大小，因此，操作人員必須了解各炭化階段的特征，根據所需溫度高低和升溫快慢以及木煤氣的利用，決定鼓風機燃料添加量。開始2小時時，添加燃料較多，以后隨著木煤氣使用量的增加，燃料的添加量逐步減小，這樣操作可以節省能源消耗并提高木炭的機械強度。

 　　以上是影響木炭生產機產量的重要因素和炭化對木炭的影響，用戶可以從這些了解和操作木炭機設備，這樣才能保證木炭生產機更好的生產機制木炭，提高木炭生產產量，為自己創造更好的經濟效益。

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